要减少钛及钛合金的氢脆，主要措施是减少氢含量。实践证明，严格控制原料：采用真空熔炼，在加工中采用中性或氧化性气氛或采用涂层；热处理中避免还原气氛；在惰性气氛或真空保护下进行焊接，碱酸洗中尽量避免增氢等等都是有效的。此外，铝、锡能提高氢在a钛中的固溶度；β稳定元素可通过增加β相的数量，提高氢在钛及钛合金中的溶解能力，都减少钛及钛合金对氢化物及应力感生氢化物型氢脆的敏感性。但是钛合金中的氧是促进氢脆的。  

钛的氢脆具有如下特色和规则：（1）钛的氢脆损坏属于氢化物型氢脆损坏，氢化物型氢脆的特色是在高速变形下才呈现脆性断裂，而在低速变形时，通常不呈现 氢脆灵敏性。当钛中氢含量高于0.03%时才会影响断面缩短率， 而氢含量低于0.05%时，拉伸强度、屈从强度和延伸率根本不变。（2）钛被铁器擦伤和污染的方位，因为钛的外表镶嵌了铁的微粒，常常是点腐蚀的引发点，又是氢进人的突破口。而固溶在钛中 的杂质铁，乃至作为第二相存在富铁相，关于点腐蚀或吸氢和氢脆 都不灵敏。（3）钛的氢脆灵敏性与点腐蚀相同，外表预处理状况的影响很大。这标明处于活性状况的钛老是简单吸氢的，钛外表完好的氧化膜是阻挠吸氢然后避免氢脆的有用屏障。（4）在pH值坐落3-12规模中，钛的氧化膜是安稳的，它是氢浸透的有用屏障在上述pH值规模内，短期阴极充氢实验没有发现吸氢表象。长时间实验标明，在中性盐水中，阴极电位低于一0.7V时能够致使氢吸收。在十分大的阴极电流密度下（电极电位比一1.OVSCE更负），能够加速氢吸收并最终致使室温下的氢脆表象。